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煤泥烘干机的设备验收阶段,在这个阶段中,首先是要根据煤泥烘干机设备的装箱单,跟实际的情况要查看一下,看是否有无错发缺件、变形等情况,对零件、部件、标准件、随即文件等进行清点,以便在安装前采购或制备;其次是清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。 只要能够严格按照以上两点安装转同烘干机,才能够保证煤泥烘干机的安装完好,不然煤泥烘干机安装不好,会影响到工作进程。



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煤泥烘干机器采用的是滚筒式的烘干设计,它的内部结构做了这种特殊的设计以后,它的受热面积变大了,而且导热的效率也更高了,煤泥在烘干机器内可以快速地发热,能够被快速地干燥,这样也设计也是为了减少煤泥和设备内部的接触,减少它沾在设备,这样处理起来也是非常困难的一件事情,如果说煤泥在处理的过程中大量的残留在设备的内部,它会对设备带来腐蚀,而且会降低设备的工作效率,这样就会导致企业的成本增加,所以说为了给企业创造更多的利润空间,降低处理煤泥的成本,烘干机器的改革是必要的。煤泥烘干机器采用了新型的制动装置,它的动能更大,而且它符合我国环境保护的标准,可以降低对环境的二次污染,广大的企业应该支持环保设备的普及和发展,积极购买此类设备。


为了提高煤泥烘干机的工作效率,保证烘干后成品的质量,经过反复多次实践,研究出多几何角度、螺旋交叉错位方式排列的组合扬料板。这种形式的扬料板装置,在煤泥烘干过程中,能够使物料由加热升温阶段快速推进到等速干燥阶段,并在此阶段使物料形成一层又薄又匀的“料幕”进而增大了煤泥与热气流的接触面积。同时,由于这种独特的组合扬料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的,并以螺旋状推进,不但不影响烘干筒内热气流的流速,还能对物料的传热传质起到更好的强化作用。所以,这种扬料板装置的改进,可以大大提高煤泥烘干机的烘干效率,并且节能效果非常显著。


